冷凝压力过高引发的故障及原因分析
时间: 2024-11-08 15:13:56
低温冷水机组因采用涡旋式压缩机因此称为涡旋式冷水机。在运行过程中,冷水机可能时常遇到压缩机发生烧毁或液击等故障。当低温冷水机组的压缩机遇到液击时,可能会造成涡旋盘受损。
液击故障通常可以通过一种明显的迹象来识别:即从压缩机内部传出清晰可辨的金属撞击声。这种声音是由于涡旋盘破损后产生的金属碎片相互碰撞,或是与压缩机壳体接触所引起的。此类现象不仅表明了设备可能遭受了损害,还提示操作人员需要立即采取措施进行检查和维护,以避免进一步的损失。
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出现液击主要有以下种情况:
开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机,或压缩机没有预热;
蒸发器流量不够(节发负荷减小),压缩机有回液现象;
机组热泵运行除霜不好,大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机
四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。
1、压缩机液击回液问题处理参考
优化管路设计:在系统设计阶段就应当考虑避免开机时液态制冷剂直接进入压缩机。对于充注量较大的制冷系统而言,这一点尤为重要。一种有 效的解决方案是在压缩机的吸气口安装气液分离器,尤其是对于采用逆循环热气除霜机制的热泵机组来说,这种方法可以显著减少液击的风险。
预热油腔:启动冷水机组之前,应确保对压缩机油腔进行充分预热。这样做能够有 效预 防大量制冷剂溶解于润滑油中,从而减轻甚至避免因冷启动导致的液击现象。
设置水流量保护装置:安装水流量监控及保护设备是十分必 要的。当检测到水流量低于安 全阈值时,该装置将自动激活以保护压缩机免受损害。这种保护机制不仅能防止回液现象的发生,还可以预 防蒸发器因冷冻而损坏的情况。
预热制冷压缩机:在正式运行前,应对制冷压缩机实施预热处理。预热的目的在于提高压缩机内部温度至适宜工作状态,从而降低由于低温引起的潜在故障风险。关于预热的具体原因和好处,在本文后续部分会有更详尽的解释。
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2、压缩机过热问题问题参考
压缩机负荷过大:
冷却水温度过高,降低了冷却效率。
制冷剂充注量过多,增加了压缩机的工作负担。
系统中存在非凝结气体(如空气),这些气体会占据空间并影响制冷效果,从而增加压缩机的运行压力。当压缩机负荷增大时,可能会出现过电流现象,并伴随高压故障。
电气问题引起的过电流:
三相电源电压低于正常范围或三相之间不平衡,这会导致一相或多相电流异常升高。
交流接触器损坏或其触点被烧蚀,使得接触电阻增大,进而引起电流上升;如果发生缺相情况,也会导致单相电流激增。
保护装置失效:
低温冷冻机配备的过热保护模块、中间继电器等元件若受潮或损坏,则可能导致功能失常,表现为启动时立即触发过热报警,且压缩机无法正常启动。此外,单元电子板故障或者通信线路问题也可能误报过热状况,即便实际并未达到过热状态。
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