由于冷库内蒸发器表面结霜，妨碍制冷蒸发器（管道）冷量传导与散发，朂终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层（冰层）厚度达到一程度时，制冷效率甚至下降到30％以下，导致电能较大浪费，且缩短制冷系统的使用寿命。因此在适当的周期内进行冷库除霜操作。

　　结霜动态过程大致分为以下阶段：
　　1、结晶生长阶段：霜由霜花、管线、翅片端线地面，由气流上游向下游发展，逐渐形成薄霜层覆盖在管翅的迎风表面。结霜初期，霜的影响使热阻增大、风流量减少，同时薄霜致使换热面积增大，作用结果使制热量呈一较平坦的弧状，其中有一高点出现;
　　2、霜层成熟阶段：逐渐地扩张生长成较均匀的霜层，在扩张期间，随着霜层增大厚，风阻增大，盘管温度(与蒸发温度变化相似)下降趋势增大，末段出现变化率大值;
　　3、霜层成熟阶段：霜层变的密实，甚至冻结。此时，蒸发器的吸热量主要来自霜层与空气的自然对流，热泵功能恶化。了解了霜的冻结过程，那我们来一起分析影响结霜的原因，如蒸发器结构、大气环境(温度、湿度)以及空气流速等。
　　冷库除霜的方式：热气除霜（热氟除霜、热氨除霜）、喷水除霜、电气除霜、机械（人工）除霜等。
　　1、热气除霜——适用大、中、小型冷库排管除霜：
　　直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。


　　2、喷水除霜——多应用于大、中型冷风机除霜：
　　定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5％ ～8％浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。
　　3、电热除霜——电热管多用于中、小型冷风机：
　　电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利；但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，系数相对较低。
　　4、机械人工除霜——小型冷库排管除霜适用：
　　冷库排管人工除霜比较经济，很原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长有害身体健康，除霜不易，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。
　　对于化霜加热丝的冷库如果不化霜，可以看看是不是下面几种情况：
　　1、检查化霜连接线有没有破皮的，有没有接错。
　　2、检查电热管有无烧毁、漏电。
　　3、检查化霜控制器有无控制点输出。
　　4、如果你检查所有地方全没有问题，确定不是冷库问题，依然是化霜就跳总闸，制冷正常，那就直接从总三相电电闸接到冷库电箱，中间不要接任何东西，绕开总闸，本身冷库电箱就有三开，没事的。
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