压缩机是湖南制冷压缩机整个制冷系统的核心设备，同时也是整个制冷系统中耗能多的设备，制冷公司计划在空调行业中实现节能技术走在前面，除了生产高性能、低能耗的压缩机以外，日常维护与管理也起着至关重要的作用。
       螺杆式冷水机组各零部件布置紧凑积省空间，质量小移动、安装方便，运转平稳振动、噪音少机器寿命长，带有经济器充分利用能源减少运行费用提高机组的运行效率。压缩机运用了降压启动，启动电流小，避免了启动电流过大而造成的能源浪费，同时也起到了保护电机的作用，压缩机采用了多级能调，可以按照需求的制冷量来调整压缩机的投入功率，实现节能目的。蒸发器和冷凝器都运用了卧式管壳式增强换热能力，在水量较少的情况下能够较好的完成换热目的。外平衡式膨胀阀能够较准确的反应出从蒸发器出来的制冷剂的过热度，并作出准确的调整。
日常维护和故障分析、处理方法
       为了减少螺杆冷水机组的故障，保证其能够正常运行，就定要做好日常维护工作。操作者在启动运行冷水机组前，应对水冷机组系统设备的结构、功能、技术指标、使用维护及技术安全方面的知识进行详细的学习和实际操作技能的训练，经过严格的考核后，持证上岗。操作者上岗后腰认真遵守“三好”原则。
一是“管好”，就是对所操作的设备负责，应保证设备主体及其随机附件、仪器表和防护装置等完好。系统运行后，不能擅自离开岗位，设备发生故障后，应立即停机，切断电源并及时向有关人员报告，不隐藏事故情节。
二是“用好”，就是严格执行操作规程，不让设备超负荷运行。
三是“修好”，就是应是设备的外观和传动部分保持良好状态，发现隐患及时向有关人员报告，配合修理人员做好设备修理工作。
      在实际操作中不但要完成“三好”，而且还要做到“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除简单的运行故障。会使用式要求操作者按照使用说明书对冷水机组进行操作，并要求熟悉设备的结构、性能和注意事项等；会保养时要求操作者会做简单的日常保养工作，保持设备的内外清洁、完好 无无损；会检查是要求操作者在进行交接班次时应认真检查各种设备的运行状态，并将其告知交班者处理或上报，注意运转的声音、气味、温度及振动情况；会排除简单的运行故障时要求操作者熟悉运行设备的特点，能够识别出设备运行是否正常，会做一般的调整和故障排除，不能自己解决时要及时上报并协同维修人员进行排除。
螺杆机组注意事项和常见故障及处理方法
制冷系统故障
1、高压故障
高压故障时反应压缩机排气端压力过高，超过继电器设定的保护值继电器断开。排气压力也就是冷凝器压力，压力高运行电流变大，容易烧坏电机。高压保护继电器闭合压力的设定值一般为1.4～1.6Mpa，断开为2.0Mpa。导致高压故障原因一般有如下几点：
(1)冷却水的温度偏高不能进行有用的冷却，高温季节较常见。另外冷却塔出现故障也会导致压缩机排气过高，冷却塔风扇不转或者是倒转、布水器卡死或孔被堵、水质不好导致冷却塔进风量减少、给水管不能正常补水，导致水量减少等，这些都会影响冷凝器冷凝效果，从而导致冷凝压力变高。
(2)冷凝器中冷却水流量不足，由于水质差，在管内结垢，阻塞水的流动导致水量减少；水过滤器使用较长时间没有更换，形成脏堵也有可能导致水量减少；循环泵规格小不能提供足够的水流量。
(3)冷凝器堵塞，在开式冷却塔中较常见，由于开式冷却塔是直接暴露在空气中 用空气流动来进行冷却，空气中大量的灰尘会被吸进冷却塔而溶于水中，这些灰尘容易在拐弯处和水过滤器进口处形成脏堵，阻碍水流过，后果极其严重，一般发生这种情况很容易便可判断，因为冷凝器中没有水或只有少量水流过，冷凝器表面会很热，用手触摸冷凝出水管和进水管，温度相差大。
(4)制冷剂充注过多,这种情况在维修后较常见，维修师傅不按规定充注制冷剂，制冷剂过多，导致吸气、排气压力和平衡压力都变高，运行时电机电流过大。
(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。在维修后常见，充注制冷剂时制冷剂中混有不凝性气体，进入制冷系统，经压缩机压缩进入冷凝器，在冷凝器中，这些气体不会被冷却成液体，压力自然高。
 2、低压故障
压缩机吸气压力过低，低压保护继电器动作，压缩机吸气量少，制冷剂少，低压保护继电器断开。吸气压力反应的是蒸发器中的压力，运行压力设定值一般为0.4～0.6Mpa,低的压力即低压保护压力为0.2Mpa。产生低压故障的原因如下：
(1)制冷剂不足或泄漏。制冷剂若只是部分泄露，压缩机运行时吸气压力显示偏低，排气压力也显示偏低，压缩机运行电流较小，运行一段时间，低压自动报警，压缩机停止工作。
若是制冷剂是大量泄露，从高、低压力表上就可看出平衡压力很低，吸、排气压力低，压缩机刚启动随即就会停机。如果吸气侧压力过低，低于0.2Mpa时，则压缩机不能开机主频上显示低压报警。
还有一种可能是制冷剂量足够，但膨胀开启度小或者是膨胀阀堵塞，在压缩机没有启动前平衡压力正常，启动后吸气压力很低，排气压力很高，压缩机电流很大。制冷剂通过膨胀阀的量减少,吸热量不够导致制冷效果不好，吸气压力低，低温保护继电器动作压缩机停止运行，主频上显示低压故障。
(2)冷冻水量不够，制冷剂吸收热量少，蒸发效果差。制冷剂液体不全部蒸发，引起压缩机湿压缩，并且压缩机的吸气口有结霜现象，吸、排气压力变化不大。导致冷冻水流量不足的原因可能是：冷冻水系统内有空气或缺水，可以在管道的高处安装一个排气阀进行排气；系统缺水可能是管道过细、过滤器堵塞和水泵选用规格较小等，选用合适的水泵和管道并定期地清理过滤网。
(3)蒸发器管道堵塞，换热效果不良，制冷剂不能蒸发，其危害与缺冷冻水一样，不同的是表现为蒸发器的进出压力差大，压缩机吸气端也会出现结霜，因此需定期对机组进行反冲洗。
  (4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或者损坏，单元模块受潮或者是损坏，PLC误报出低压故障。
 3、低阀温故障
 膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷冻水出水温度差5～6℃。当发生低阀温故障时，PLC会报警同时压缩机停止运行，当阀温回升后，压缩机自动恢复运行。
 (1)制冷剂少量泄漏时，主频上一般显示为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足，在膨胀阀出口处即蒸发，造成膨胀阀出口处结霜，同时压缩机吸气口温度较高，制冷量下降，冷冻水降温慢降温慢。
(2)膨胀阀开启度太小，维修后系统中混有水份，在膨胀内部结冰堵塞膨胀阀，导致低阀温故障报警。
(3)冷冻水流量不足，引起制冷剂吸热量不够，蒸发不全，蒸发器出口处温度较低，而膨胀阀的感温包在蒸发器出口处接收蒸发器传来的温度信号，随着温度高低自动调整开启度。接收低温信号开启度变小，从而导致底阀温故障。
 4、压缩机过热故障
压缩机电机绕组内装有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，热敏电阻阻值会迅速增大，当超过140kΩ时，热保护模块动作，切断压缩机电源，同时显示过热故障，过热故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下；
(1)压缩机负荷过大，可能的原因有：冷却水温太高冷凝效果不好、制冷剂充注过多或者制冷系统内有空气等不凝结性气体，导致压缩机负荷大，表现为电流过大，并伴随高压故障报警。
(2)电压原因造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或者是三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器过负荷而烧坏，触点烧焦，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。
电器系统故障
电控部分的故障检查顺序一般为：总电源—主控开关—温控器—启动和过载保护器—电容器[2]。具体说明如下：
（1）检查电源插头是否插好，电源线有无断裂、破皮，熔丝是否完好，电源电压是否正常和稳定。
（2）把主控开关闭合，按下边上的测试键，检验空开能否正常工作。用万用表测量交流接触器各触点能否正常工作。
（3）检查温控器时，可采用短接的方法来确定温控器是否完好，正常温控器是接通状态即短接时压缩机处于运行状态，若压缩机不运行，温控器坏。
（4）用万用表欧姆档测量过载保护器，如电阻很高或断路，应及时更换
（5）用万用表的电阻档来检测，电阻无穷大证明已坏。
（6）若上述各项检查都正常，而故障仍未排除，就应检查电路部分。按电路图检查各连接点和连接线。
       湖南盟德立制冷设备有限公司专业从事冷冻冷藏设备、制冷机组生产及冷库设备销售多年，并提供湖南广西江西湖北贵州等地全套冷库设备一站式采购服务。我们并致力于为客户提供冷库安装和建造一体化集成解决方案。咨询电话（微信同号）：13574854276。