为什么制冷压缩机会结霜？
一，压缩机回气口结霜
      同等质量的冷媒，如果改变体积和压力，温度会有不同的表现。如果压缩机回气温度低的话，一般会同时表现出回气压力低和同等容积的冷媒量高，能造成这种情况的根结在于，流经蒸发器的冷媒不能完 全吸收自身膨胀到预定压力温度值所需要的体积。
导致这种问题的有两个：
      1，节流阀液态冷媒供应量正常，但蒸发器不能正常吸热；
      2，蒸发器吸热工作正常，但节流阀冷媒供应量过多，也就是冷媒流量过多，我们通常理解为冷媒多了。
二，由于氟少了造成压缩机回气结霜
1，由于冷媒的流量特少
      过少冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积，只会在蒸发器局部形成低温，部分区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低，出现蒸发器结霜现象。
局部结霜以后，由于在蒸发器表面形成了隔热层而该区域转换温度低，冷媒膨胀便转移到其他区域，逐渐出现了整个蒸发器结霜或结冰现象，整个蒸发器形成隔热层，于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。
2，由于冷媒量偏少
      蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低，也会逐渐导致蒸发器结露形成隔热层，而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。
以上两点均会在压缩机回气结霜之前表现出蒸发器结霜的。
具体方法：是打开热气旁通阀后部端盖，然后用8号内六角扳手，顺时针转动里面的调节螺母，调节过程。不要太快，一般转半圈左右就暂停一下，让系统运行重新运行后看结霜情况再决定是否继续调整。等运行稳定，压缩机结霜现象消失后再把端盖旋紧。

三，缸头结霜（严重时曲轴箱结霜）
缸头结霜是由于大量湿蒸汽或制冷剂吸入压缩机所致。造成这种情况的首要有：
      1，热力膨胀阀开度调得过大，感温包安装错误或固定松脱，以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大。
      热力膨胀阀通过蒸发器出口处的过量度为反馈信号，使之与给定过量度值进行比较后产生偏差信号，来调节进入蒸发器的制冷剂流量的直接作用式比例调节器，其集发信器，调节器和执行器于一体。
      热力膨胀阀按照平衡方式不同，可分为：内平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀两种。
      热力膨胀阀开度调得过大，感温包安装错误或固定松脱，以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大，使大量湿蒸汽注入压缩机导致缸头结霜。
      蒸发器出口过热度太大，则蒸发器后部多余段太长，制冷量会显着降低；出口过热度太小，又可能造成压缩机液击甚至是缸头结霜。到蒸发器出口工作过热度为3℃8℃为宜。
      2、供液电磁阀泄漏或停机时膨胀阀关闭不严。造成启动前蒸发器中已积有大量的制冷剂液体。这种情况还容易造成压缩机液击！
      3、系统中制冷剂过多。冷凝器中的液位较高，冷凝换热面积减少，使冷凝压力升高，即膨胀阀前的压力增大，流入蒸发器的制冷剂量就增多，液态制冷剂在蒸发器中不能完 全蒸发，因此压缩机吸入湿蒸汽，缸头发冷甚至结霜，并可能造成“液击”，同时蒸发压力也会偏高。